Сфера применения 3D-печати уже давно переросла изготовление солдатиков и прикладных моделей. Сегодня эта технология широко применяется в самых разных отраслях промышленности – от стоматологии до авиастроения. Практически все крупные мировые компании ведут исследования и разработки в этом направлении. Не исключение и партнёр НПП «3D Аддитивные технологии» RALF RINGER. Мы поговорили об этом с начальником сектора 3D-моделирования и конструирования Сергеем Ильюшиным.
- Сергей, как вы узнали о нашей компании?
- Мы увидели продукцию бренда «Gorky Liquid» на одном из маркетплейсов. Посетили официальный сайт и решили попробовать эти фотополимерные смолы для своих экспериментов.
- Для каких целей вы их используете?
- Наша компания идёт в ногу со временем. Мы решили разработать пресс-формы для изготовления экспериментальных образцов подошв и стелек. Дело в том, что для пресс-форм в обувной сфере традиционно используется алюминий, а это достаточно дорого и не быстро.
- Как изменился ваш рабочий процесс после перехода на наши фотополимеры?
- Пока мы находимся на стадии экспериментов и предполагаем заменить изготовление алюминиевых итальянских пресс-форм отливками из фотополимеров с соизмеримым сроком службы. Преимущества очевидны – ускорится процесс изготовления и снизится себестоимость конечного продукта.
- Есть ли уже реальные результаты и каковы дальнейшие перспективы?
- Да, мы уже сделали около 40 отливок из экспериментальной пресс-формы, но пока недостаточна точность. Однако перспективы есть - материал многократно выдержал температуру и механическое воздействие без видимых повреждений.
- Были ли какие-то проблемы при использовании смол?
- Основная проблема связана с качеством оборудования для 3D-печати и спецификой его настройки. Профессиональные 3D-принтеры пока дороги, поставщиков с приемлемым соотношением цены и качества на рынке пока не так много.
- Как быстро осуществляется доставка? Нет ли проблем с логистикой?
- Никаких проблем с доставкой и качеством продукции «Gorky Liquid» у нас не возникало. Надеюсь, так будет и в дальнейшем.
- Готовы ли вы попробовать новые продукты нашей компании и чего вы от них ждёте?
Для реального внедрения в производство потребуются сотни экспериментов с разными рецептурами, нужны готовые изделия для испытаний и скрупулёзный анализ экономической эффективности использования смол. Здесь, конечно же, немаловажен и вопрос стоимости материалов. Однако необходимость внедрения альтернативы алюминию давно назрела, и мы продолжим работать в этом направлении с продуктами компании «3D Аддитивные технологии».